某电镀废水处理项目实施中问题盘点

　　该电镀废水处理企业为某一电器行业龙头企业，废水量达到60吨每天。环保于2020年中标该企业的电镀废水零排放项目，目前该项目已正式验收成功，并投入正常的实施运维行业。

　　该文则主要总结该电镀废水实施处理阶段，遇到的问题盘点，希望可以给电镀废水处理实施阶段的企业，提供更多的解决方案。

电镀废水处理

　　碱使用量较大

　　传统做电镀废水处理的环保公司在用化学沉淀法处理废水的时候，会把碱投入量投入的比较多，里面有一些用于酸中和，一部分用于重金属的沉淀。其中碱用量过大的原因包括：在一些酸性较大的工艺中，没有单独处理产生酸的物质，直接排入废水中，增加了处理电镀废水的成本;电镀废水中的重金属没有采用再循环的处理方法，直接加碱沉淀，导致碱的使用增多，污泥产量增加;没有采用自动化的加药系统，导致药剂用量不足或过多，而为了确保出水水质，许多企业会投入药剂，不仅造成药剂浪费，而且加大了污水处理难度。

　　不回收重金属

　　因为电镀废水中含有重金属离子，如镍、金，而且有些废水中的重金属离子含量较高，此时若直接进行沉淀回收，容易造成经济损失，同时加重重金属含量。此外，由于电镀污泥是有害废物，污泥处理一直是一个难点，在实际处理过程中，许多重金属离子并未得到回收。

　　电镀废水处理工艺较为复杂，在项目实施中也要项目经理全程进行监管。该电镀废水处理预期为三个月，项目实施进度也无明显延期。该项目得到业主客户较为满意的评价。